乙炔是以电石和水反应生成乙炔,反应式如下：CaC2+2H2O→Ca（OH）2+C2H2+130kJ/mol根据电石和水加入的方法不同，可分为干法与湿法2种。湿法乙炔工艺是将粒径为50mm左右的电石加入到过量的水中，与水进行水解反应，反应放出的热由水带走。其耗水量大，多于理论量17倍，电石渣浆含水量大，综合利用的成本较大，乙炔收率低。干法乙炔工艺是将水加入到电石中，生成的氢氧化钙废渣以粉状从反应器中排出。其基本原理是用稍过量的水来与电石反应，利用水能够快速汽化，蒸发潜热大的特点来转移反应热。在干法乙炔反应中，由于电石与水混合不均匀，除了上述反应外还会发生如下反应：CaC2+Ca（OH）2→CaO+C2H2干法乙炔生产工艺的基本流程是将50mm左右的块状电石经过超细破碎机的破碎和筛分装置的分离，将电石破碎为3mm以下的细颗粒电石，经过斗式提升机提升到缓冲料仓，通过电石计量装置加入到干法乙炔发生器，将水（水与电石的质量比为1.2∶1.0～1.3∶1.0）以雾态形式喷在粉状电石上使之水解，保证气相温度为95℃左右，固相温度为100～120℃，反应放出的热由水汽化的水蒸气与乙炔气一起带走，未反应完全的粉状电石自发生器上部逐渐向下部移动，边移动边水解，产生的电石渣含水量为6%左右，自干法发生器底部通过锁气阀排出发生器，再通过FU埋刮板机输送到下一个工段。从发生器出来的气体经过洗涤装置将气体携带的电石渣粉尘捕集，干净的乙炔气送到下一工段进行冷却。
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