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什么叫分离过程最小功,精馏分离过程怎样节能?

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-01-10 14:30:54    来源:中国天然气网    作者:佚名    浏览次数:161
导读

什么叫分离过程最小功,精馏分离过程怎样节能? 答:空气是混合气体,气体分离过程不能自发地进行。为了实现氧、氮的

 
normal style="TEXT-INDENT: 32pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-char-indent-count: 2.0; mso-char-indent-size: 16.0pt">什么叫分离过程最小功,精馏分离过程怎样节能?
 
   答:空气是混合气体,气体分离过程不能自发地进行。为了实现氧、氮的分离,就必须消耗功。如果分离过程是可逆,也就是没有任何能量损失时,所消耗的功为最小,即称为分离最小功。设环境状态的有效能为零,将空气分离成氧、氮,也就是与环境处于不平衡的状态,就需要消耗能量,也就是被分离的产品具有有效能。
    由于原料空气处于环境状态,其有效能为零。对理想的分离过程,组分分离的功全部转化为有效能。例如:在环境状态为Po=0.1013MPa、To=298K的情况下,按空气含氧20.9%、含氮79.1%计算,氧的有效能为eo2=173kJ/m3,氮的有效能为eN2=25.9kJ/m3。1m3空气被分离成氧、氮产品后的有效能之和为eB=(0.209×173+0.791×25.9)kJ/m3=56.64kJ/m3。而为了分离空气,将加工空气压缩到0.6MPa就需要消耗的功(有效能)为eA=234.3kJ/m3。因此,空分设备的有效能效率η=eB/eA×100%=56.64/234.3×100%=24.2%。由此可见,有75%以上的能量在分离过程中损失掉了。
    这些能量损失主要发生在压缩过程,其次是精馏过程。精馏过程的损失主要表现在三个方面:
    1)气、液流动时的压力降;
    2)气、液传热时有温差;
    3)气、液传质时存在浓度差。
    对于精馏塔,在生产过程中为了达到节能的目的,应注意以下几点:
    1)减小塔板阻力,防止塔板堵塞;
    2)塔板的结构设计应保证使气、液充分接触,使其传热、传质加强,气、液浓度接近气液相平衡浓度;
    3)调节精馏塔工况,使之具有适宜的气液比;
    4)减少膨胀空气量和过热度;
    5)在设计、制造精馏塔时,采用高效塔板,改进塔结构。例如:筛板塔增大筛孔直径、开发导向型塔板、波纹塔板等,使分离更为完善。目前,筛板塔改为规整填料塔,由于填料塔的阻力只有筛板塔阻力的1/6~1/7,因此,填料塔精馏比筛板塔精馏能够显著节能。
 
(文/佚名)
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