近日，在赵庄煤业智能信息化数据中心，随着操作人员按下“一键启停”按钮，百米深处的井下，皮带输送机、破碎机、转载机、刮板运输机相继开启，智能化综采工作面的第一刀煤顺着溜子缓缓升井。随着3312智能化工作面成功试转，标志着公司进入智能化开采新时代。
“终于可以轻松的采煤了”这一切，让在公司综采一线工作七八年的老工人兴奋不已。如今，操作人员坐在敞亮的操控室，身着干净整洁的工衣，坐在操作台前便能操控井下生产，赵庄人盼望许久的“无人化、少人化”开采从梦想变为了现实。
为加快智能化矿山建设步伐，公司围绕“创新、绿色、卓越、高效”的企业精神，积极响应煤矿智能化建设相关要求，自2021年8月开始，对井下103个支架进行智能化改造，通过在原支架基础上增加测高、压力、红外、行程等多种传感器实现液压支架自动控制，并在每六个支架之间安装一个摄像头，实现工作面可视化。在此基础上，建立一套以监控中心为核心，以工作面视频、音频、以太网、远控为基础的集中自动化控制系统，实现顺槽监控中心对液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备远程操控，达到工作面“少人化”甚至“无人化”的开采目的。
同时，利用专用光缆与井下监控中心相连接，再由光缆上传至地面控制中心，进而完成井上井下链路互通，实现巷道监控中心、地面调度中心远程监控、协同控制、一键启停、无人值守的目的。
“生产时，工作面无人跟机作业，作业人数也由原有的23人减至12人。员工从设备操作工变成巡视工，最大程度减少工人操作，降低劳动强度。”公司智能化办公室主任李江斌讲到。
作为公司首个智能化采煤工作面，3312工作面的先行先试，不仅能最大限度地解放矿工的生产力，还让职工由“台前”转为“幕后”，变成各类机器设备的“指挥官”，显著提高企业本质安全水平和发展质量。
近年来，公司逐步加快智能化矿山建设步伐，先后完成了“5G+智能掘进机”、井下智能人车调度系统、副斜井巡检机器人、风水管路在线监测系统、视距喷浆机器人、数据机房、除铁器无人值守等一系列智能化改造项目，为晋能控股集团打造世界一流高科技、高效率、智能化、环境友好型现代能源旗舰劲旅贡献赵庄力量。
