10月5日，大庆钻探钻井一公司70007钻井队施工的徐深3-平3井顺利完井，完钻井深4925米，钻进周期110.5天，全井零事故零复杂，刷新了松辽盆地徐深气田徐深3区块深层水平井施工周期最短纪录。
自2021年立项以来，由大庆钻探自主研发的短半径水平井技术已现场应用52口井，累计增油1.7万吨，实现了对大庆外围油田停产井、低效井储量的有效动用，达到了充分挖掘剩余油潜力、提高采收率的目的。这项整体达到国内领先水平的技术，是大庆钻探实施科技创新工程打造的技术产品之一。
近年来，面对复杂地质条件与施工工艺要求，大庆钻探秉承“创新驱动、数字赋能”发展理念，加大科技攻关力度，形成了以特高含水后期调整井钻完井技术等为代表的十大特色技术、以DQXZ旋转导向钻井系统为代表的十大科技利器和以超短半径水平井系列工具为代表的30项技术产品。
系列化钻井工程技术，满足不同工艺需要。大庆钻探研发了系列化的高端仪器装备、井下尖端工具、钻井液体系、固井技术和钻井工艺配套技术，可以满足不同井型、不同地区、不同工况的工艺技术需要。与3年前同期相比，松辽盆地中浅层水平井和深井钻速分别提高15.85%和37.7%。
录井技术，精准判断优化施工。以油气层发现识别、复杂油气水层解释、水淹层评价为攻关方向，大庆钻探形成了数据采集、处理、解释评价和录井信息四大技术系列，为钻、测、录、固随钻油气层判断和优化施工提供了技术支撑。其中，系列化页岩油录井技术实现了典型岩相的精细定名，完成15口页岩油井2900米岩芯精细描述。
井下作业技术，助力油气增产上产。围绕储层改造、试油测试和修井技术等专业领域，攻关发展了井下作业系列技术，大庆钻探施工作业能力和水平得到有效提高，其中二氧化碳无水蓄能压裂工艺技术被评为集团公司工程技术利器之一。
工程地质研究，拓展剩余油挖潜新业务。针对不同类型储层，大庆钻探建立了以构造、油层类型、砂体展布、注采关系等4类16项的差异化选井选层标准，利用侧钻水平井及压裂技术，实现剩余油精准挖潜。截至目前，累计实施70余井次，累计增油2.59万吨。其中茂加41-斜74井实现自喷，最高日产油20.74吨。
气田开发技术，推进实施风险合作。针对风险合作区块沙河子组致密气的特点，大庆钻探创新发展了气藏精细描述、钻完井工程、致密气藏开发三大技术系列，为风险合作区块经济有效动用提供技术支撑。
数字化转型，智能化发展。大庆钻探在生产运行智能优化、工程作业智能决策、井控科学监管和远程应急指挥等方面取得阶段性成果，钻井、录井、固井等300余支队伍推广应用中国石油工程作业智能支持系统，实现40型以上钻机、深井、重点井作业全过程监控，井控管理水平有效提升。
