集团邯钢气体厂优化管理 降本761万元

河北钢铁集团邯钢气体厂在9月份根据公司的实际情况，对于生产管理一度严格要求，对于制氧机运行方式进一步优化，生产单耗、氧气放散率、氮气放散率等指标均创历史最好水平，在完成公司三台阶成本指标基础上，降低能耗成本761万元。 随着气温降低，公司氮气用量逐步减少。为减少氮气放散，该厂在不影响公司铁钢生产的前提下，总体优化平衡铁钢生产系统用氧，合理优化制氧机运行方式，力求以最低的气体生产费用满足公司铁钢生产需要。该厂于9月7日停运了4号制氧机，月可减少用电量939.8万度、用水量22320吨、蒸汽用量1339吨，9月7日至30日，共降低能耗成本431万元。同时，该厂24小时密切关注炼钢生产氧气、氮气用量情况，及时投运氧氮汽化器，保证生产顺行，实现了氧气、氮气零放散。 该厂加强制氧机管理维护，加大岗位职工和专业组点检、巡检力度，减少设备运行故障率，使各大制氧机处于最佳运行状态，基本没有变工况作业，实现空分生产单耗最低，进一步降低了氧气压缩单耗和氮气压缩机能耗。随着气温降低，循环水量和降温风机台数减少，该厂及时调整压缩机入口导叶开度，降低动能消耗。9月份，该厂生产单耗较8月份降低了3.7%，成本较三台阶成本指标降低了330万元、较8月份降低了207万元。（河北钢铁集团）