离子液烷基化技术中国石油大学研发，首套应用于20万吨/年的烷基化装置，计划于7月中旬在山东投产。
该技术最大的特点在于没有传统的以氢氟酸或浓硫酸为催化剂的烷基化装置所带来的严重的酸污染问题。若首套装置成功投产，或将加速全国液化气深加工行业从芳构化、异构化向烷基化的转型。
山东德阳化工有限公司为首套离子液烷基化装置的投建者，该公司工作人员介绍，新技术与传统的以氢氟酸或浓硫酸为催化剂的装置相比，优点有以下几点：
1. 催化剂可再生。
2. 没有酸污染的问题，不需要高额的酸处理费用。
3. 出油率在80-90%，比国内其他技术稍高（国内其他技术一般在80%左右）。
不过，据山东一家已投产的烷基化厂家工作人员透露，该技术还存在很大的不确定性。“这个技术的实验室数据确实很好，但这不等于工业化后还能达到理想的效果，德阳化工建这套装置，也是要冒很大的风险的。”
对于这一点，德阳化工工作人员也承认，该装置并未进行过“中试”，“不过，我们既然投了那么多的钱建这套装置，肯定是全面考察过的，现在这项技术已经成熟了。”
ICIS C1分析，在国内“油品升级”的趋势下，优于芳烃汽油、MTBE的调油品——烷基化汽油在中国的需求量还将有很大的增长空间，因此，烷基化项目从2012年底开始，越发受到液化气深加工企业的追捧。从2012年底到2013年6月，国内已有8套共计154万吨/年的新烷基化装置投用。但由于酸污染、废酸处理成本过高等问题，烷基化装置的发展仍有隐忧。若离子液烷基化技术能成功工业化，或将加速烷基化项目在国内的蔓延，进一步推动液化气深加工行业的转型。
值得一提的是，使用离子液烷基化技术的烷基化装置，其原料气与此前已投产的烷基化装置所用原料无异。
