国内乙炔的现状和存在的问题及对策

要想了解乙炔就要从乙炔工艺的现状和现在乙炔所存在的问题及对应对策来着手。 1、国内干法乙炔的现状 20世纪国内曾经从日本引进了1套干法乙炔装置，后来由于各种原因，装置停止运行。目前，干法乙炔装置只是在几个生产企业运行，由于开发时间和运行时间不长，生产经验和操作经验缺乏，以及配套设备不到位等因素影响，装置运行情况都不是特别稳定，处在边运行、边改造、边摸索的状态。新疆天业建设的干法乙炔装置是国内唯一一家已经投产的、规模最大的、干法独立运行的电石法乙炔生产装置，其他采用干法乙炔生产装置的企业都是干法乙炔装置和湿法乙炔装置共存 2、存在的问题及对策 干法乙炔产生的电石渣粉末处于流动状态，相对密度较小，容易随着乙炔气和水蒸气漂浮在气相系统中，气相部分主要成分是乙炔气、水蒸气和电石渣粉末的混合物，随着乙炔气进入后续系统，由于温度降低，气相中的水蒸气会在管道中冷凝，而电石渣粉末也在乙炔气流动过程中由于压力减小而沉降，与管壁上的冷凝水混合，粘结在管道壁上。随着装置开车时间的增长，逐渐堵塞管道，导致系统压力增高以至停车。解决方案是减少乙炔气中电石渣的夹带量。第一，通过增加发生器底部电石渣的贮存空间，加大发生器乙炔气出口管道，降低乙炔气的流速；第二，采用水洗的方式进行乙炔气净化，加大乙炔气洗涤水量、提高洗涤水水质、增加一级洗涤装置等方式来提高洗涤效果。乙炔气进行洗涤后，部分电石渣混合在洗涤水中，需要设置增稠器和压滤机来将电石渣从洗涤水中分离出来。干法工艺还不能完全脱离增稠器和压滤系统，只是大幅度减小了增稠器和压滤机的负荷。 3、电石超细碎装置的稳定运行 干法乙炔装置生产所需要的电石粒度都在3mm以下，其中80%以上都在1mm以下，原有湿法乙炔工艺的电石不符合干法乙炔工艺的要求，必须进一步破碎，以满足干法乙炔工艺对电石粒度的要求。目前国内的粒度超细破碎机大多是用来破碎矿石等脆性或者硬度较高的物料，而电石中含有未反应的石灰、焦炭以及生产电石时生成的硅铁，成分复杂，物化性质不均匀，选用目前国内的超细破碎机不能发挥正常的功效，效率较低、设备磨损严重、动力消耗较高，导致破碎机的生产能力大幅度下降。解决方案是通过增加除铁器或者改变除铁器的位置，来提高电石破碎系统除铁的效果。干法乙炔工艺研究单位还应加强与破碎机生产厂家的合作，共同开发适合破碎电石的破碎机。